热硫化橡胶胶粘剂（TY-TVR10）

　　产品介绍

　　执行标准：-

　　英文名：Thermal vulcanization type adhesives for bonding rubber to metal

　　中文别名：热硫化橡胶胶粘剂

　　组分：高聚物、有机化合物、无机填料和有机溶剂

　　闪 点：25～28℃

　　固含量：22～26%

　　黏 度：300～800cps，23℃，Brookfield LV2 30rpm 40～80秒， 23℃，3号Zahn黏度杯

　　外观：黑色液体

　　理化性能

　　不含氯化溶剂;可粘接已硫化橡胶;良好的耐预烘性;优异的低温粘接性-可在90℃硫化粘接橡胶;优异的耐疲劳性;耐候性佳：耐热、耐水、耐溶剂、耐油、耐盐、耐腐蚀;

　　技术指标

　　产品用途

　　1、高性能胶黏剂，广泛粘接以下橡胶：

　　天然橡胶(NR)、聚异戊二烯橡胶(IR)、顺丁橡胶(BR)、氯丁橡胶(CR)、丁苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶(NBR)、丁基橡胶(IIR)、三元乙丙橡胶(EPDM)等;

　　2、直接涂覆粘接或作为面涂配合热硫化橡胶底涂使用，粘接以下基材：

　　金 属：碳钢、不锈钢、铝、铜、锌、钛、镁、铅及各种合金等;

　　非金属：尼龙、玻璃钢、聚四氟乙烯、橡胶、织物纤维、玻璃、陶瓷等;

　　主要应用于桥墩支座、发动机支撑座、油缸密封、高压软水管法兰接头、火车缓冲接头等的生产与制造。

　　产品包装

　　闭口镀锌铁通包装,桶口直径不小于100mm，每桶净重1kg、3kg或5kg。

　　使用说明

　　储存过程中会有部分沉淀于容器底部，涂胶之前必须充分搅拌，达到均匀混合后方可使用;如果涂胶过程较长，间隔2个小时高速搅拌3~5分钟;本产品按实际操作需要，亦可以添加稀释剂进行适量稀释，稀释产品不可长期存放;室温下干燥需要约45~60分钟，强制干燥可以缩短干燥时间;本产品需存放在干燥常温环境，避免长时间暴露在高湿度高温环境;加热热硫化之前用碎布蘸取二甲苯溶剂除去四周溢出的多余胶黏剂，一旦固化，采用溶剂则不能去除。

　　充分搅拌：TY-TVR10储存过程中会有部分沉淀于容器底部，涂胶之前须充分搅拌，

　　达到均匀混合后方可使用;如果涂胶过程较长，间隔 2 小时高速搅拌 3～5 分钟。

　　稀 释：本产品按实际操作需要，亦可以添加稀释剂进行适量稀释。建议按使用量稀释，稀释产品不可长期存放。

　　刷涂法：无需稀释;

　　辊涂法：无需稀释;

　　浸涂法：100份TY-TVR10加约 20～50 份稀释剂;

　　喷涂法：100份TY-TVR10加约 50～100 份稀释剂。

　　涂 胶：本产品可采用刷涂、浸涂、辊涂、喷涂和其他方法涂胶。胶层要均匀，避免过量溢出。

　　面涂使用：干膜厚度 10～20μm，耐苛性环境则 20～25μm;

　　干 燥：室温下干燥需约 45～60 分钟，强制干燥可以缩短干燥时间。

　　停 放：本产品需存放在干燥常温环境下，避免长时间暴露在高湿度高温环境。

　　清 胶：加热硫化之前用碎布蘸取二甲苯溶剂除去四周溢出的多余胶黏剂，一旦固化，采用溶剂则不能去除。

　　硫 化：橡胶和胶黏剂同时硫化能获得最佳的粘接性能，当涂胶件被放置于成型模具中，应迅速填充橡胶合模硫化。实际硫化条件取决于胶料硫化条件。

　　安全说明

　　溶剂易挥发，使用完毕请将容器盖紧;溶剂蒸汽有害，工作场所防火、通风，防止长期吸入或长期批发接触。

　　贮存方式

　　贮存：储存于干燥阴凉处，远离热源及明火，禁止使用易产生火花的机械设备及工具。本产品贮存期为12个月(23℃)，贮存期满后应重新取样复验，合格后仍可使用。

　　产品运输

　　产品运输过程中应避免雨淋、潮湿，防暴晒，避免强烈碰撞和振动。

　　另外，为满足客户需求，公司可根据客户特殊需求开发、研制各类化工原料产品